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        行業資訊

        自動切鋁機之選擇要點

        日期:2021-04-12 09:37  

        自動切鋁機之選擇要點

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        針對鋁材的鋸切加工,歷來都是離不開來自專業鋸切設備的支持的,而對于形狀規則不一的鋁材來講,擁有一臺高性價比的鋁材切割機,則可以充分確保鋁材zui終的斷料加工效果。

        然而令人感到遺憾的是,作為居于產業鏈上游的鋁材加工設備生產企業,雖然各自都宣稱其設備性價比很高,但實際上則是質量良莠不齊。

        如此一來,在行業競爭者數量不減反增的情況下,整個行業就將出現同質化的問題。久而久之,一些從事鋁材加工的企業,在選擇切鋁機的時候就會犯難。

        有時候,明明感覺自己采購到了一臺性能可靠的切鋁機,但經過一段時間的使用,一系列問題的出現,時常是弄的人焦頭爛額,甚至自己的生產安排都會出現問題。

        類似的情況絕非是偶然,而是在整個行業中,一種普遍存在的問題所在。而對于那些沒能夠將這些問題處理好的企業來講,顯然會拖累自己生產加工的安排。

        單單以鋁合金散熱器的鋸切加工為例,受制于鋁合金散熱器自身形狀不一,鋸切難度高的問題,對于切鋁機自身的性能其實提出了非常高的要求。

        其中,在選擇一臺切鋁機的時候,如果沒能夠從源頭就做足準備,那么自身所產的鋁件質量往往就無法獲得保障,至于市場的開拓更是無從談起。

        因此,對于那些從業多年的鋁材加工企業來講,他們為了確保自身的鋁件加工品質,在切鋁機的選擇上是慎之又慎的,而這些企業的做法則是值得廣大企業借鑒學習的。

        對于設備的使用者來講,他們在使用切鋁機的時候,其自身zui為關心的問題莫過于切鋁機自身的加工性能。而在性能的具體指標中,設備的切割精度以及產能不得不提。

        以單臺切鋁機的切割精度為例,在引進設備的時候,重點考察切鋁機的主軸精度是否達到了0.01毫米,是否配備了潤滑裝置亦是考察的重點所在。

        因為高精度的主軸參數,除了可以保證鋸切的精度外,更能通過超薄切鋁鋸片的使用,有效降低型材的損耗。

        而潤滑裝置的存在,則可有效預防鋸片出現偏擺的問題,進而“雙管齊下”,以求確保切鋁機運行時的穩定性,而鋸切精度更是將獲得質的保障。


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